龍門(mén)起重機的安全操作規程，其主要內容有：操作人員在上班之前，應做好一系列準備，查看交接班記錄，了解設備的運行狀況。然后進(jìn)行試車(chē)，一般是在無(wú)載荷情況下，主要是檢查設備的各個(gè)部件，包括運轉機構、控制系統、安全裝置等，是否安全、靈敏和可靠，有無(wú)問(wèn)題。在起吊前，要檢查緊固件是否有松動(dòng)現象，如有松動(dòng)應進(jìn)行緊固。鋼絲繩是否出現彎曲、變形、斷裂或者是腐蝕等現象，如果超過(guò)了規定要求則不能使用了。
門(mén)式起重機的使用保養
首先：起重吊裝設備出廠(chǎng)前，要做好身份記錄。設備安裝前安全檢查和維護：檢查設備各主要機構性能的完好性，檢查主要鋼結構和聯(lián)接件及其銷(xiāo)軸、螺栓的可見(jiàn)缺陷，檢查設備表面的防腐情況，形成記錄，出具安裝意見(jiàn)。
其次：起重吊裝設備由專(zhuān)人保養維護。設備交付使用后，日常保養應由設備操作司機或使用單位專(zhuān)職人員負責，安裝維保單位對日常保養內容負有監督和檢查的義務(wù)。日常保養主要內容科概括為“十字作業(yè)法”：清潔、緊固、潤滑、調整、防腐。每天班前、班末10～30分鐘，巡視設備各部分、各部位是否正常，按規定加油潤滑，注意機械運轉聲音是否正常，做好清潔工作和交接班工作，以達到設備外觀(guān)整潔，運轉正常之目的，日常保養記錄和交接班記錄要制成固定表格，并作為檔案管理。
再次：起重吊裝設備要定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)體檢。設備使用過(guò)程中的定期檢查和維護保養：在規定的時(shí)間里對機械設備進(jìn)行若干次保養和修理，以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進(jìn)行。一般由維修人員和操作人員共同來(lái)完成。
門(mén)式起重機出廠(chǎng)后，一般規定有60小時(shí)左右的磨合期（有的稱(chēng)為走合期），這是制造工廠(chǎng)根據起重機使用初期的技術(shù)特點(diǎn)而規定的。磨合期是保證起重機正常運轉，降低故障率，延長(cháng)其使用壽命的重要環(huán)節。但部分用戶(hù)由于缺乏起重機使用常識或是因為工期緊，或是想盡快獲得收益，而忽視新機磨合期的特殊技術(shù)要求。有的用戶(hù)甚至認為，反正廠(chǎng)家有包修期，機器壞了由廠(chǎng)家負責維修，于是機器在磨合期內就長(cháng)時(shí)間超負荷使用，導致機器早期故障頻繁發(fā)生，這不僅影響了機器的正常使用，縮短了機器的使用壽命，而且還因為機器損壞，影響了工程進(jìn)度。因此，對起重機的磨合期的使用與保養應引起充分重視。
理論，方法，技術(shù)路線(xiàn)及框架：
設計過(guò)程中綜合考慮強度，剛度，結構，工藝，裝配，潤滑，安全和經(jīng)濟
性等。在機械設計過(guò)程中學(xué)生必須建立一個(gè)較為完整的設計概念，設計過(guò)
程中應注意標準和規范的采用。設計中采用標準和規范，可減輕設計工作
量，節省設計時(shí)間，增加零件的互換性，降低設計和制造成本，提高設計
質(zhì)量，保證設計的先進(jìn)性，故在機械設計中應盡可能多地采用標準并
充分利用標準化的各種形式，使設計盡量反映當代成果。
框架如下：緒論：簡(jiǎn)單介紹選題的目的、意義及研究現狀
一章：龍門(mén)式起重機的總體方案設計
二章：進(jìn)行龍門(mén)式起重機的總體參數設計計算
三章：進(jìn)行龍門(mén)式起重機的具體結構的設計
結束語(yǔ)：對本次畢業(yè)設計進(jìn)行簡(jiǎn)單總結
技術(shù)路線(xiàn)：
主要技術(shù)參數：（1）起重機的工作范圍。（2）起重機的工作速度。（3）
基本數據。（4）起重機適應工作環(huán)境條件。（5）起重機驅動(dòng)方式。（6）
總裝機容量。
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