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起重機無(wú)法移動(dòng)原因和解決方法

    起重機械屬于大型的特種設備，其不但大型笨重，且移動(dòng)性較為頻繁。因此，經(jīng)常出現無(wú)法移動(dòng)的情況，一下對起重機械無(wú)法移動(dòng)的原因和解決方法做出的分析。

1、斷電：電刷磨損已超過(guò)有效的長(cháng)度，導管接頭不平，單導電器、導軌連接欠佳。解決方法：更換滾輪或導電器和電刷，重新按要求連接導軌，選用雙導電器，將導軌連接螺栓擰緊。

2、導管被卡主：由于局部的溫度過(guò)高，定形夾間距太大或松脫，浮動(dòng)懸吊夾卡死導管熱膨脹無(wú)法延伸。解決方法：采用隔熱板，安裝遮陽(yáng)板和添加定形夾，對浮動(dòng)懸吊夾進(jìn)行校正和調整，給導管增加熱膨脹補償段。

3、導管晃動(dòng)：撥叉未吸收傳動(dòng)誤差，安裝導管直線(xiàn)度欠佳，定形夾發(fā)生松動(dòng)情況。解決方法：修正撥叉，增加各自由度，校正導管的直線(xiàn)度，擰緊定形夾螺栓；

4、電刷嚴重磨損：接頭莫有對齊、載流量過(guò)大，電弧灼傷、彈簧壓力過(guò)大。解決方法：安裝標準要求重新連接導軌，增加導電器的數量，降低彈簧壓力。

怎樣維護保養起重機

     為了能夠安全又經(jīng)濟的使用起重機，那么起重機械的日常維護和保養就至關(guān)重要了。下面從三方面來(lái)為大家講解維護保養的方法：

1、關(guān)于卷?yè)P機組的維護保養。隨時(shí)檢查各個(gè)油箱的油量是否充足，不足時(shí)及時(shí)補充。對卷?yè)P機組活動(dòng)頻繁的部位適時(shí)添加潤滑油或涂抹潤滑脂，減少摩擦。

2、關(guān)于行走裝置的潤滑。行走裝置中主要的零部件就是軸承，要定期更換潤滑脂、徹底清理雜陳，保持軸承的潤滑和干凈。還有各開(kāi)式齒輪合處要經(jīng)常涂抹潤滑脂。

3、關(guān)于電動(dòng)機、減速機的維護保養。第一次使用起重機時(shí)，首先要打開(kāi)減速機的通氣帽通氣，可以減小機內的氣壓。同時(shí)，還要檢查減速機的潤滑油油量是否在規定范圍內，注意添加以及油的型號和品質(zhì)。隨時(shí)檢查減速機地腳上的螺栓、螺母是否有松動(dòng)，有松動(dòng)的要及時(shí)緊固，避免因起重機機身不穩而造成安全事故。此外，在使用起重機時(shí)，應讓起重機有間歇，使各個(gè)部位都得到緩沖，才能保證良好的運轉狀態(tài)。電動(dòng)機的電機溫度不能高于規定的大值，并按規定調整好制動(dòng)器。

起重機一般裝有幾種限位裝置

起重機必須具有一些限位裝置，才能安全的進(jìn)行作業(yè)。具有有以下幾種限位裝置：

1、起重量限制器

就是超載限位器，是一種能保護起重機不超負荷運行的裝置。當起重機吊重超過(guò)額定起重量時(shí)，它能自動(dòng)地切斷提升機構的電源停車(chē)或發(fā)出警報。

2、力矩限制器

對于變幅起重機，一定的幅度只允許起吊一定的吊重，如果超重，起重視就有傾翻的危險。有了力矩限制器，在某一定幅度，如果吊物超出了其相應的重量，電路就被切斷，使提升不能進(jìn)行，保證了起重機的穩定。力矩限制器分為有電子式、機械式和復合式三種。

3、高度限制器

這種裝置一般都裝在起重臂的頭部，當吊鉤滑升到極限位置，便托起杠桿。壓下限位開(kāi)關(guān)，切斷電路停車(chē)，再合閘時(shí)，吊鉤只能下降。

4、行程限制器

可以防止起重機發(fā)生撞車(chē)或限制在一定范圍內行駛的保險裝置。它一般安裝在主動(dòng)臺車(chē)內側，主要是安裝一個(gè)可以撥動(dòng)扳把的行程開(kāi)關(guān)。另在軌道的端頭安裝一個(gè)固定的極限位置擋板，當塔吊運行到這個(gè)位置時(shí)，極限擋板即碰觸行程開(kāi)關(guān)的扳把，切斷控制行走的電源，再合閘時(shí)塔吊只能向相反方向運行。

5、幅度限制器

主要是由一個(gè)固定的圓形指示盤(pán)，在盤(pán)的中心裝一個(gè)鉛垂的活動(dòng)指針。當變幅時(shí)，指針指示出各種幅度下的額定起重量。當臂桿運行到上下兩個(gè)極限位置時(shí)，分別壓下限位開(kāi)關(guān)，切斷主控電路，變幅電機停車(chē)，達到限位的作用。

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