起重機門(mén)市價(jià)-地平車(chē)起重機門(mén)市價(jià)-山東恒安泰：

使用龍門(mén)起重機注意事項

8、兩臺起重機在同一軌道上作業(yè)，兩機間距離應大于3m。

9、兩臺起重機合吊一物體時(shí)，起重量不得超過(guò)兩臺總起重量的75%，兩臺起重機走行、吊放動(dòng)作要一致。

10、起重、變幅鋼絲繩需每周檢查一次，并作好記錄，具體要求按起重鋼絲繩有關(guān)規定執行。

11、空車(chē)走行或回轉時(shí)，吊鉤要離地面2m以上。

12、風(fēng)力超過(guò)六級時(shí)，應立即停止工作。TMK應將臂桿轉至順風(fēng)方向并適當落低，將吊鉤掛牢。龍門(mén)吊須打好鐵楔（止軌器），并將吊鉤升至上限。同時(shí)關(guān)好門(mén)窗，切斷電源，拉好纜風(fēng)繩。平時(shí)工作完畢后也應照此辦理。

13、起重機平臺上嚴禁堆放雜什物件，以防在運行中掉下傷人，經(jīng)常用的工具應放在操作室內的工具箱內。

14、運行中，不準突然變速或開(kāi)倒車(chē)，以免引起重物在空中擺動(dòng)，也不準同時(shí)開(kāi)動(dòng)二項以上（包括副鉤）的操作機構。

15、開(kāi)車(chē)時(shí)，操作人員的手不得離開(kāi)控制器，運行中突然發(fā)生故障時(shí)，應采取措施將重物安全降落，然后切斷電源，進(jìn)行修理。嚴禁在運行中檢修保養。

     門(mén)式起重機的使用保養

      首先：起重吊裝設備出廠(chǎng)前，要做好身份記錄。設備安裝前安全檢查和維護：檢查設備各主要機構性能的完好性，檢查主要鋼結構和聯(lián)接件及其銷(xiāo)軸、螺栓的可見(jiàn)缺陷，檢查設備表面的防腐情況，形成記錄，出具安裝意見(jiàn)。

      其次：起重吊裝設備由專(zhuān)人保養維護。設備交付使用后，日常保養應由設備操作司機或使用單位專(zhuān)職人員負責，安裝維保單位對日常保養內容負有監督和檢查的義務(wù)。日常保養主要內容科概括為“十字作業(yè)法”：清潔、緊固、潤滑、調整、防腐。每天班前、班末10～30分鐘，巡視設備各部分、各部位是否正常，按規定加油潤滑，注意機械運轉聲音是否正常，做好清潔工作和交接班工作，以達到設備外觀(guān)整潔，運轉正常之目的，日常保養記錄和交接班記錄要制成固定表格，并作為檔案管理。

       再次：起重吊裝設備要定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)體檢。設備使用過(guò)程中的定期檢查和維護保養：在規定的時(shí)間里對機械設備進(jìn)行若干次保養和修理，以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進(jìn)行。一般由維修人員和操作人員共同來(lái)完成。

       門(mén)式起重機出廠(chǎng)后，一般規定有60小時(shí)左右的磨合期（有的稱(chēng)為走合期），這是制造工廠(chǎng)根據起重機使用初期的技術(shù)特點(diǎn)而規定的。磨合期是保證起重機正常運轉，降低故障率，延長(cháng)其使用壽命的重要環(huán)節。但部分用戶(hù)由于缺乏起重機使用常識或是因為工期緊，或是想盡快獲得收益，而忽視新機磨合期的特殊技術(shù)要求。有的用戶(hù)甚至認為，反正廠(chǎng)家有包修期，機器壞了由廠(chǎng)家負責維修，于是機器在磨合期內就長(cháng)時(shí)間超負荷使用，導致機器早期故障頻繁發(fā)生，這不僅影響了機器的正常使用，縮短了機器的使用壽命，而且還因為機器損壞，影響了工程進(jìn)度。因此，對起重機的磨合期的使用與保養應引起充分重視。

     把大車(chē)輪箱組裝于大車(chē)軌道上，拉對角線(xiàn)找正固定好后，用吊車(chē)吊一側支腿與輪箱組裝，用銷(xiāo)子連接牢固之后，再用鋼絲繩、手拉葫蘆調整拉緊固定在地錨上，用同樣的方法組裝另一側，使兩側支腿垂直于地面，保證主梁安裝尺寸。

     用2臺汽車(chē)吊吊住一側主梁兩端徐徐吊起安放與支腿之上調整找正，用螺栓把主梁下的連接板與支腿托梁上的連接板固定拉緊。然后安裝另一側主梁。特別注意：主梁未固定牢固，吊車(chē)不得松動(dòng)卸鉤。

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